工廠三級能耗管理系統是安科瑞研發產品，雙碳及園區供配電現狀的背景下企業微電網成為必然要求，但是企業的現狀難以應對內部供配用電結構的改變，企業需要一套完整全面的一體化管理平臺，實現企業微電網的協調有序運行，同時要保證企業用電的可靠、安全、節約、高效、低碳，要通過更智能化的手段降低對運行維護人員的專業性要求，減輕運維成本。

一、工廠三級能耗管理系統

電力作為園區主要的能源消耗，企業每月電費支出幾十萬、幾百萬甚至上千萬元，這些電力具體用在了哪里，電費支出是否合理，是否有節能空間？單位產品能源消耗較同行業相比是多還是少？產能差不多的情況下，電費環比上月多了？多到哪里去了？以上的問題一直是困擾園區企業實現節約用電的問題，如何獲取數據并實現節約用電是園區長期以來的痛點之一。

二、工廠三級能耗管理系統解決方案：在源、網、荷、儲、充的各個關鍵節點安裝安科瑞自主研發的各類監測、分析、保護、治理裝置；通過的控制、計量、通信等技術，將分布式電源、儲能系統、可控負荷、電動汽車、電能路由器聚合在一起；平臺根據最新的電網價格、用電負荷、電網調度指令等情況，靈活調整微電網控制策略并下發給儲能、充電樁、電能路由器等系統，保證企業微電網始終高效、穩定運行。三、平臺整體結構

三、重點用能單位能耗在線監測系統數據采集

接入端系統支持以下類型的數據接入，適應重點用能單位可能存在的各種情況：
1、可通過Modbus(GB/T19582)、DL/T645、CJ/T188等協議，從現場儀表采集需要的能耗實時數據；
2、可從數據采集器獲取數據：通過Modbus TCP（GB/T19582）、MQTT、HTTPS等標準通訊協議從數據采集器獲取能耗實時數據；
3、可從自動化信息系統獲取數據：通過OPC協議從重點用能單位的自動化信息系統采集需要的能耗實時數據；
4、支持手工填報數據：對于不具備在線采集條件的數據，應提供手工填報數據上傳的模式。能耗在線監測端設備應提供數據接入的軟件配置工具，支持上述多種標準通訊協議的軟件配置界面，配置完畢后，在能耗在線監測端設備可運行基于SQL、OPC、Modbus、DL/T645、CJ/T188協議的數據接入執行模塊，按照配置制定的規則，定時從數據采集點獲取數據，送入數據處理模塊，進行必要的運算處理，生成符合規范要求的上傳數據，再送入數據上傳模塊進行編碼上傳。

四、工廠能耗在線監測系統數據處理及存儲

1、數據統計轉換：依據業務需求，對數據進行統計，轉換數據格式、類型及量綱，得到規范中要求的數據；
2、數據匯總計算：對能耗數據匯總計算，可將多項能耗數據合并成一個匯總的能耗數據。支持數據累加、相減、乘除、積分等邏輯計算功能。包括如下幾種運算規則：

a)利用加法原則，從多個支路匯總某項能耗數據；

b)利用減法原則，從總能耗中除去不相關支路數據得到某項能

耗數據；

c)利用乘法原則，通過典型支路計算某項能耗數據。

3、數據驗證：依據各行業數據采集技術指南的相關數據驗證要求，對接入數據進行驗證，判斷能耗數據是否正確合理；
4、數據存儲：本地歷史數據應存儲6個月以上，并可以方便導出；

五、工廠能耗在線監測系統數據上傳
按照重點用能單位能耗在線監測系統技術規范定義的系統平臺接口協議規范的要求，將用能企業的基礎信息、計量器具信息、用能數據及能效數據上傳至省級或平臺，上傳數據經過HTTPS協議加密傳輸。如果數據傳輸失敗或超時（網絡故障），將重發數據，直至接收成功反饋消息。

六、工廠能耗在線監測系統本地能耗數據顯示

企業除了滿足文件要求的用能數據上傳的任務外，還可以建設一套本地的能源管理系統，實時掌握企業用能情況，為企業節能降耗、節能改造提供數據服務，具體軟件功能如下：

能耗實時監測

能源流向圖（水、電、氣、熱）；

統計企業、車間、生產線、重點用能設備的逐時、駐日、逐月用能情況；

統計產品、工序的單位能耗；